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塑料中空板的生产工艺

闭模一高压低速锁模一注射座前移一熔料注射一保压一入模熔料冷却(此工序时间内同时还有塑化螺杆随注射座后退、螺杆旋转塑化原料)一模内成型熔料冷却固化、开模(同时顶出制品)一闭模(下一个注塑制品循环生产开始)。先告知厂家你需要的是什么尺寸、什么厚度、什么克重、什么颜色，什么应用场景，再让厂家给寄出合适的样品，当你看到实际样品的尺寸、厚度、克重、颜色后，然后再同等尺寸、同等厚度、同等克重、同等颜色对比价格，这样才具有可比性。塑料中空板用原料按一次成型塑料制品的用料量，由料斗加入到注塑机的机筒内、转动的螺杆推动原料前移，与此同时原料接收机筒外部的加热。由于原料在机筒内既要受热升温，又要因螺杆上螺纹容积的逐渐缩小而受压缩，再加上不停转动螺杆的螺纹使翻动前移物料间及物料与机筒间的摩擦等多种条件作用，使原料在被推动前移的同时逐渐被塑化成熔融态。至螺杆前端的熔料，由于受喷嘴的阻力而产生反螺杆螺纹推压力，随着螺杆推动熔料前移量的增加，则产生的这个熔料反推压力也逐渐增加，当这个反推压力大于油缸活塞对螺杆的推力和摩擦阻力时(这个阻力即是螺杆的背压力)，螺杆开始后退、同时开始料斗的加料计量。螺杆后退的距离大小由一次成型注塑制品的注射料量来决定， 由生产前调整好的行程限位开关控制。后退的螺杆碰到行程开关后，则停止转动和后退，完成一次预塑化原料程序。

中空板周装箱清洁和消毒方法

 中空板周装箱清洁和消毒方法

(1)将待清洁的周转箱送入容器具清洁间内,然后将抹布蘸上清洁剂,清洁中空板箱的把手、棱角以及底部等这些部位,要清洁干净,没有污迹.

(2)将抹布蘸上清洁剂,按由内向外、由上向下的顺序,清洁中空板箱的平面部分,要清洁干净,没有污迹.

(3)用水将中空板箱清洗三遍,将周转箱浸入水中,大概浸没3厘米左右,然后用抹布擦干净,后置于容器具清洁间,进行自然干燥.

(4)一般是采用擦拭法进行消毒,使用消毒产品.

(5)中空板周装箱消毒结束后,置于容器具清洁间,进行自然干燥,且要填写清洁消毒的日期及有效期.

塑料中空板常见的应用

1、工业产品包装周转：电子元器件包装周转箱，塑胶件周转箱，箱体隔板刀卡，防静电中空板周转箱，导电中空板周转箱。PC中空板，是以***的工程塑料PC树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其***、节能环保型塑料板材，是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料。2、箱包手袋托板： 箱包衬板，箱包垫板，隔板。3、瓶罐产业：玻璃瓶厂垫板，瓶托，罐装产品隔板，罐托，垫板。4、机械产业：机器缓冲垫板。5、中空板周转箱根据客户提供的尺寸设计制作，做到合理装载，并可多箱重叠，有效利用厂房空间，增大零部件储存量，节约生产成本.6、家居装潢：天花板，格栅，卫生间隔板，7、家具行业：茶几垫板，家具装饰板。8、农业：各种水果箱，蔬菜包装箱，农产品包装箱，食品包装箱，饮料包装箱；温室棚顶。

中空板周转箱应用广泛，可消除静电，大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输。

PP中空板

其中PP中空板是通过挤出生产制作而成，可根据不同的用户需求添加不同的色料，导电剂，防静电剂，阻燃剂等，生产出具有耐磨，耐高低温（-17℃~167℃），耐腐蚀，防水，无毒无害，能循环回收使用的环保PP中空板或中空板周转箱、包装箱。

  其中，阻燃中空板（防火中空板）是在原有的全新PP原材料中，加入阻燃母粒（阻燃剂），然后再加入客户所需求的颜色和色料和填充料，混合均匀，通过拉板设备利用高温熔料再拉伸挤出生产而成。

  阻燃中空板（防火中空板）的防火级别通常分为三个级别：

  V-0级：在PP阻燃中空板离开火源后，10秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，在被火源燃烧的时候，产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。

  V-1级：在PP阻燃中空板离开火源后，10-30秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，在被火源燃烧的时候，产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。

  V-3级：在PP阻燃中空板离开火源后，30秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，但是产生燃烧的胶液落滴会引燃下方处的药棉。